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  从2011年初创时的专注探索，到如今成为全世界新能源头部车企的核心供应商；从单一加热材料研发，到构建全场景热管理解决方案体系，厦门宝益科技有限公司（以下简称“宝益科技”）历经15年深耕，凭借技术创新、严苛品控与生态化服务，成长为新能源电池加热膜行业头部企业，为全球新能源电池产业低温性能提升提供核心支撑。

  新能源电池在低温度的环境下的续航衰减、充放电效率下降，是长期制约行业发展的“卡脖子”问题。宝益科技自切入新能源材料赛道起，便聚焦这一核心痛点，组建专业开发团队潜心攻关，率先发明新能源电池低温管理平衡系统，利用自主研发的全球领先柔性薄膜加热核心技术，成功破解-40C极寒条件下电池性能衰减的世界性难题。

  如今，宝益科技已构建起覆盖PI加热片、柔性PTC加热膜、MPP超临界二氧化碳发泡材料等四大类完善产品矩阵，其中PI加热膜成品厚度仅0.15-0.35mm，热传导快且机械抗压性优异；柔性PTC加热膜可自动调节热输出，兼具超薄柔性与模块化定制优势；专利产品MPP发泡材料更是以“轻量化+高效隔热+吸能缓冲”特性，首创应用于新能源汽车电池热管理系统。截至目前，公司累计拥有28项国家发明专利，80余项核心技术，涵盖金属柔性加热膜、轻量化发泡缓冲材料等关键领域，其中2025年新获授权的“基于神经网络的动力电池热管理模拟方法及系统”国家发明专利，进一步实现了新能源电池热管理系统的智能预测与优化控制。

  产学研深层次地融合是技术创新的重要支撑。宝益科技建立技术研究中心及新材料研究所，与湖北工业大学联合成立宝益新材料研究所，并与厦门大学、华南理工大学等高校开展深度合作，持续将前沿科研成果转化为产业化应用，多项核心配方代表国内热管理材料技术领先水平。

  安全可靠是新能源热管理产品的生命线。宝益科技始终秉持“聚焦客户的真实需求，追求卓越品质”的质量方针，将严苛管控贯穿产品全生命周期。公司总部建成占地面积超50000㎡的现代化工业生产厂房，配备数百台先进生产设备，通过智能化MES系统和ERP系统实现生产全流程数字化管控，从原料采购、工艺加工到成品出厂，每个环节都设置多重质检关卡，确保“层层把关、滴水不漏”。

  在实验室里，每款产品都要经历高低温、恒温恒湿、拉拔力、阻燃等多项严苛测试，可满足90%以上DV/PV验证需求；在管理体系上，公司已通过ISO9001:2015质量管理体系、IATF16949汽车行业专项认证、ISO14001环境管理体系等一系列权威认证，以“零容忍”态度对待任何品质缺陷，产品缺陷率保持行业极低水平。正是这种“精益求精、一丝不苟”的品控理念，让宝益科技的产品赢得市场广泛认可，成为新能源行业头部企业的核心供应商。

  随着新能源产业的加快速度进行发展，客户的真实需求已从单一产品采购升级为全场景解决方案定制。宝益科技敏锐捕捉行业变化，率先实现从“卖产品”到“输出价值”的转型，构建起覆盖客户全生命周期的“交钥匙”定制化服务矩阵。

  针对不同电池类型、Pack结构和应用场景，宝益科技可提供精准适配的热管理方案：为动力电池包定制加热功率与均匀性可控的加热系统，为座舱舒适性需求开发柔性超薄的局部加热方案，为极寒地区设备打造高耐候性的低温启动辅助系统。这种“需求导向+技术适配+全流程服务”的模式，让公司成功切入新能源汽车、健康医疗、航天军工、储能等多个领域，服务网络覆盖全球，业务边界持续拓宽。

  历经15年沉淀，宝益科技已完成集团化战略升级，在厦门、惠州、武汉等地布局生产基地，并规划建设宝益集团人机一体化智能系统科技园，持续扩大产能规模与研发投入，优化产业布局。公司秉持“以新能源材料技术，赋能美好生活”的使命，践行“创新为魂、务实为基、客户为要、共生为本”的价值观，在国内市场稳居头部梯队。

  展望未来，随着新能源汽车、新型储能、低空经济等产业的持续爆发，热管理材料市场需求将持续增长。宝益科技将继续聚焦技术创新与品质提升，深化多领域场景应用，以更先进的产品、更完善的解决方案，助力全球客户实现“更安全、更节能、更互联”的发展目标，向着“成为全世界领先的新能源材料科技公司”的愿景稳步前行。

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